水溶性高分子干燥設(shè)備是用來處理強(qiáng)親水性的高分子材料，即能溶解或溶脹于水中形成水溶液或分散體系。在水溶性聚合物的分子結(jié)構(gòu)中含有大量的親水基團(tuán)。那么如何將這些水溶性高分子物料進(jìn)行干燥呢？

水溶性高分子干燥設(shè)備的開發(fā)來源于客戶的需求，我公司在大量銷售的過程中，得到了制藥、化工、食品行業(yè)客戶對(duì)該產(chǎn)品的需求信息。通過和客戶的交流，使我們了解到目前國(guó)內(nèi)固體粉末顆粒干燥的現(xiàn)狀，傳統(tǒng)干燥工藝存在的問題已經(jīng)制約了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提升和企業(yè)的發(fā)展，更感受到這些行業(yè)對(duì)*干燥設(shè)備的追求和渴望。

經(jīng)過我們5年的努力，通過國(guó)內(nèi)十多家用戶的實(shí)際運(yùn)行結(jié)果，為他們*解決了干燥時(shí)間長(zhǎng)、干燥溫度高、干燥工藝復(fù)雜、溫度難控制、勞動(dòng)強(qiáng)度大、產(chǎn)品易污染、自動(dòng)化操作難實(shí)現(xiàn)、品質(zhì)無法提高等問題。該設(shè)備特別對(duì)那些要求干燥工藝溫度低、干燥時(shí)間短、要求干燥后的產(chǎn)品溶劑含量極低、溶劑可回收、有效成分的保存更是選擇。特別對(duì)原料藥企業(yè)可實(shí)現(xiàn)在原料藥分離干燥過程中的純水相操作，*摒棄了溶媒脫水工藝，在降低成本、提高效率、安全環(huán)保等方面實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。

技術(shù)原理：

根據(jù)客戶產(chǎn)能的大小，在真空容器內(nèi)設(shè)計(jì)布置3-11層傳送帶，通過連續(xù)固體進(jìn)料器和布料器，將客戶所需要干燥的原料在真空條件下實(shí)現(xiàn)連續(xù)送料，并均勻的布放在干燥帶上，由于物料在干燥過程中不斷翻動(dòng)，所以加快了蒸發(fā)速度和時(shí)間，保證產(chǎn)品在干燥過程中的均勻性，干燥的溫度在20-150℃可調(diào)，物料從進(jìn)入干燥機(jī)到干燥后出料約20-80分鐘可調(diào)。干燥后的產(chǎn)品如需粉碎工藝，可在真空條件下粉碎，避免了粉塵飛揚(yáng)，增加了產(chǎn)品收率和解決了污染等問題。干燥后的產(chǎn)品通過真空連續(xù)出料器和真空收料機(jī)實(shí)現(xiàn)連續(xù)出料，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑的回收，解決了環(huán)保問題并增加溶劑回收收益。

水溶性高分子廣泛應(yīng)用于淀粉、阿拉伯膠、藻蛋白酸鈉、骨粉、明膠、干酪素、等早以在造紙、食品、粘和劑。半合成產(chǎn)品如淀粉衍生物、羧甲基纖維素、甲基纖維素、乙基纖維素等，在不斷推廣應(yīng)用。合成產(chǎn)品如聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙醇、聚馬來酸酐、聚季胺鹽、聚乙二醇等，人們把水溶性高分子作為精細(xì)化工的骨干產(chǎn)品之一，越來越受到重視。他的應(yīng)用范圍幾乎涉及到人們生產(chǎn)生活的所有領(lǐng)域。因此做好該物料的干

燥就是重中之重的事情。

設(shè)備參數(shù)：

相關(guān)案例：

湖南某公司：

原料為水溶性聚合物，物料初始狀態(tài)為無色透明狀物體，物料濃度在10%。濃縮時(shí)加熱溫度60℃，工作真空度-0.099mpa，物料蒸發(fā)溫度在22℃。